3D打印解3万辆雪佛兰Tahoe的“燃眉之急”

雪佛兰Tahoe是一款纯正的美系大型全尺寸SUV，虽然在国内很难看见它的身影，但它在美国却“大”受欢迎，可最近听说它摊上事了，一起来看看是怎么回事吧~

眼看2022款雪佛兰Tahoe就快交付了，它的工程师还必须对它的设计进行最后一次更改，并且需要用到一个新的零部件。

说具体点，这是一个扰流板封闭密封件，用于缩小SUV后部的间隙。

由于每辆Tahoe需要2个封闭密封件，3万辆Tahoe一共需要生产6万个新的零部件，如果按照传统注塑成型方式生产这批零部件，新车极有可能因此被迫延迟交付。

千钧一发之际，Tahoe的工程师们突然灵光一现，想到了用3D打印来解燃眉之急。

说干就干！仅仅花了五周时间，工程师们就使用3D打印成功打印了6万个新的零部件，这比传统注塑成型方式缩短了一半的工期。

在打印过程中，他们使用了柔性材料快速打印了零部件，这些零部件能满足通用汽车为零件设定的所有标准，零部件表面还采用蒸汽平滑处理呈现出完美的光泽度。

虽然只是打印了一个小小的密封件，但这也不妨碍它成为3D打印在短期内批量打印汽车零部件的经典案例之一。

当然，3D打印能做的远不止于此，重庆金石长期专注于3D打印技术在汽车行业的应用，专业为汽车行业客户提供汽车原型、小批量试制、汽车改装等解决方案。

1.汽车原型制作

通过重庆金石国内最大尺寸的光固化3D打印机，可以一体化打印保险杠、格栅、仪表盘等汽车零部件原型，便于研发团队快速验证。

传统手工制作油泥模型大概需要3个月左右，重庆金石采用3D打印技术制作一辆整车模型只需15天左右，效率提升5倍左右。

2.小批量试制

使用3D打印的原型件，重庆金石结合硅胶复模、低压灌注、高压灌注等快速模具技术，可生产200套以内的汽车内外饰件及覆盖件。

小批量试制件能满足所有汽车制造的标准，重庆金石还提供专业的后处理服务，为客户带来高效优质的产品与超越期待的服务。

3.汽车定制改装

重庆金石拥有一批与主机厂设计开发长期合作、经验丰富的团队，涵盖内外饰创意造型设计、车身&内外饰结构工程设计、3D打印、汽车后处理、汽车组装等各类人才，专业为汽车行业客户提供专业汽车定制改装服务。