5月15日，一座AI+3D打印“超级工厂”——成都金石友志科技有限公司，磅礴启航。这不仅是成都经开区、龙泉驿区加快培育新质生产力的重要落子，更是金石三维集团深耕西南、布局全国的战略中枢。
成都经开区管委会、龙泉驿区相关领导，以及来自各行业的专家、企业代表齐聚一堂，共同见证这一里程碑时刻。从今天起，我们用技术回答一个问题：如何让天下没有难做的产品？
成都金石友志科技有限公司，由深圳市金石三维集团联合成都经开资本集团共同设立，是金石三维布局西南的总部平台。
我们不是一家普通的3D打印工厂，而是一家具备金属与非金属双技术路线、覆盖设备、材料、软件、服务全产业链的智能制造企业。项目预计总投资35亿元，一期规划用地约50亩、二期约150亩，将逐步建成覆盖3D打印设备、耗材、软件、服务的全产业链现代化智能制造产业园，部署各类3D打印设备200余台，未来计划布局近千台。
我们的战略布局
在战略布局上，我们提出并践行 “1+5+N”战略：
“1”——以西南总部平台为一个核心，统领西南区域技术研发、生产制造与产业协同；
“5”——聚焦航空航天、汽车智造、医疗健康、文创文旅、教育培训五大核心应用领域，形成行业深度解决方案；
“N”——辐射N个细分场景与创新生态，包括C端个性化定制、分布式制造、云端设计平台等，持续拓展增材制造的应用边界。
我们的使命很简单，也很宏大：让想象，皆可打印。
为什么是成都经开区？
一座懂制造/敢先行的城市
成都金石选择落地成都经开区，不是偶然。
这里，是成都市先进制造业的核心承载区。成都经开区为我们提供了从场地、政策到产业生态的精准支持，让我们能够快速完成从签约到投产的关键跨越。在成都经开区的协同推动下，我们得以深度融入区域“建圈强链”战略，与汽车、航天、文创等优势产业形成共振。
我们感受到的，不只是效率，更是一种对新质生产力的共识与决心。
在成都金石投产仪式上，多位领导与专家对项目给予了高度肯定与殷切期望。这些声音，是我们前行的底气，也是我们肩上的责任。
江董事长回顾企业发展历程时表示：“金石三维是国内少数同时掌握金属与非金属双技术路线的行业头部企业。此次落地成都经开区，是深度响应国家‘十五五’增材制造规划、助力西南制造业升级的关键布局。”
刘教授从材料科学角度提出：“材料是增材制造的核心基石。期待与金石三维在前沿材料研发、人才培养等方面深度合作，共同打造产学研用融合的创新标杆。”
殷会长评价道：“金石三维西南总部的投产，将为区域产业建圈强链注入新动能，助力加快建设西部增材制造产业创新高地。”
郑总经理表示：“目前公司已部署涵盖全球顶尖的各类3D打印设备，具备金属与非金属双技术路线全产业链制造能力。我们将以3D打印+AI智造之力，赋能中国智造新未来。成都金石将扎根经开、服务西南、链接全球。”
这些来自各界的认可与支持，让我们更加坚定：成都金石，不止于一家企业，更是一个产业生态的共建者。
杨教授从技术前沿角度分享道：“AI与3D打印的深度融合，正在重构产品从设计到制造的全链条逻辑。成都金石不仅具备完整的金属与非金属技术能力，更在AI智能设计、工艺优化、分布式制造方面走在了行业前列。我们期待这里成为西南地区增材制造技术创新的策源地，推动更多从0到1的突破。”
宋教授指出：“金石三维作为国内增材制造领域技术路线覆盖最广、产业生态最完善的头部企业之一，西南总部的落成标志着集团从‘沿海集聚’走向‘全国协同’的战略跃升，并列举了增材制造为航空航天、船舶等大型设备的赋能制造。
在热烈的掌声中，项目投产仪式正式举行。集团高层及各界领导共同上台，撒下金色粉末。大屏幕倒计时结束，金色光芒汇聚成一行大字——
“金石三维西南总部——成都金石AI+3D打印扬帆起航”。
这一刻，标志着成都金石正式进入运营阶段，也标志着西南地区增材制造产业迈入一个全新的、以AI驱动的智能化制造时代。
走进超级工厂：
一块屏幕背后的
“AI+3D打印”战略
投产仪式后，与会嘉宾分批参观了成都金石AI+3D打印超级工厂。
展厅里，一块智能制造综合展示大屏成为全场焦点。屏幕上，实时跳动着各项关于客户、生产、交付、设备、安全、能耗以及产学研合作成果等运营数据。
这块大屏，不只是数据可视化工具，更是成都金石“AI+3D打印”战略的中枢神经系统。它连接着每一台设备、每一个订单、每一位客户，实现了从下单、排产、打印到交付的全流程数字化、智能化管理。
我们正在构建的，不是一个传统工厂，而是一个“AI智能+分布式工业算力”的云端制造平台。
成都金石AI+3D打印超级工厂，技术不只是一个词，而是一台台正在运转的设备，和一件件已经交付的产品。
航空航天：钛合金、高温合金、铝合金金属打印，成型尺寸覆盖100mm至1.2米，精度±0.05mm，材料利用率超90%。发动机燃油喷嘴、卫星轻量化支架、无人机复杂结构件，已实现批量交付。
汽摩智造：保险杠、仪表盘、工装夹具直接打印，无需开模，周期比传统工艺缩短30%以上。我们正深度融入成都经开区千亿级汽车产业集群，成为汽车轻量化与快速验证的重要技术支撑。
医疗健康：手术导板、定制矫形器，SLA精度达0.05mm，表面镜面级；DLP技术进一步赋能齿科数字化——口扫数据直连打印，当天完成牙模制作。陶瓷打印也开始进入骨修复支架、牙科修复体等生物医疗场景，拓展了精准医疗的材料边界。
文创文旅：大型FGF颗粒打印材料成本降低60%，最大打印尺寸达21米——第15届全运会16.5米高主火炬塔，正是由金石技术完成，30台设备同步启动，15天完成所有部件打印，最大装配偏差仅0.18毫米。
DLP 3D打印（数字光处理）：我们部署了高精度DLP光固化打印设备，主要应用于齿科（牙模、牙冠、隐形正畸）、精密铸造蜡模、珠宝首饰、高细节文创手办、生物医疗微流控器件等领域。DLP与SLA形成互补——SLA擅长中大尺寸高表面质量零件，DLP则在微型化、批量化和高精度场景中展现独特优势。
陶瓷3D打印：我们具备高精度陶瓷增材制造能力，可成型氧化锆、氧化铝、碳化硅等先进陶瓷材料。产品广泛应用于医疗植入物、电子陶瓷器件、耐高温结构件、文创艺术品等领域。陶瓷打印表面光洁度高、无需模具、复杂结构一体成型，为传统陶瓷工艺难以实现的精密制造提供了全新路径。
全彩3D打印：无需后期上色，一次成型多色彩、多材质模型。从文创手办、建筑沙盘、教育模型到个性化人像，全彩打印让“所见即所得”成为现实。每一件产品都是色彩与形态的完整表达，大幅缩短创意到实物的转化链路。
我们不仅是设备提供方，更是从扫描、设计、打印到后处理的闭环服务商。
在本次投产仪式上，成都金石首次对外发布C端战略。我们相信：3D打印的真正未来，不只在工厂，也在每一个人身边。
我们推出了3D智能足测仪：1秒扫描，32项足部数据，自动生成并免费发送健康报告；成都金石小程序：在线下单、AI建模、设计师平台、图纸交易、需求发布、社交裂变；首批3D打印定制鞋及晶格腕托等柔性产品。
我们的逻辑很简单：鞋款模型+专属脚型数据=千脚千面的定制鞋。
接下来，我们还将拓展定制枕头、床垫、体态矫正辅具等产品，让专业定制从医院、实验室，搬到你家楼下。
开业当天，成都金石与航天模塑、犀重汽车、天齐增材智造、经开文旅、四川旅游学院艺术设计学院等产业链伙伴、高校院所、产业平台完成集中签约。
这不是一场形式上的合作，而是我们构建产业生态圈的真实一步。从材料研发、设备协同到应用落地、人才培养，我们希望让每一份技术都能找到应用场景，让每一个合作都能落地生根。
成都金石的投产，是金石三维集团“十五五”战略的关键一步。但我们看到的，远不止于此。
我们将持续推动，打造全国首个“军民融合—汽车智造—文创衍生”跨域协同标杆；
构建全球首个“AI智能+分布式工业算力”云端平台；让成都成为西南增材制造的技术策源地和产业集聚地。
“金石铸身，友志立心，以名立企。”在成都经开区这片土地上，我们将持续深耕，让西南智造被看见，让中国增材制造走向更远的地方。
前往成都驿马河公园，实地参观3D打印技术打造的全亚洲最长的高分子3D打印桥——“流云桥”。
桥体全长66.8米，3D打印部分长21.58米，宽8米，高2.68米。设计灵感源于流云与丝绸，形态灵动优美。采用24小时无人值守3D打印，12吨材料仅用35天完成桥体打印；运用三维激光点云扫描检测技术，确保分段打印、现场拼装的严丝合缝，充分展现了3D打印技术在公共景观、市政设施领域的巨大应用潜力。
从超级工厂到城市地标，成都金石正在用技术重新定义“制造”的边界——不只服务于工业，也服务于生活、艺术与公共空间.
成都金石友志AI+3D打印超级工厂盛大开业！金石三维集团西南总部落子蓉城！
