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深化产链协同|成都市汽车行业协会一行莅临成都金石参观考察
来源:http://www.cq-3d.com/news1167566.html 发布时间:2026/10/26 15:18:00

为推动3D打印增材制造技术与成都汽车产业深度融合,破解汽车研发周期长、开模成本高、轻量化难度大、小批量定制生产受限等行业痛点,搭建本地车企、零部件企业与智造技术服务商的精准对接桥梁,成都市汽车行业协会携多家核心会员车企、零部件企业代表一行,莅临成都金石(#金石三维西南总部)开展专项参观考察,聚焦汽车全链条3D打印应用、技术落地与产业赋能展开深度交流。成都金石核心管理、技术研发及市场服务团队全程陪同接待并参与专题座谈。

一、数智赋能创意,促进行业联动发展

考察团首先走进企业成果展示展厅,系统性观摩全品类汽车3D打印落地成果,全方位了解增材制造在汽车产业全流程的应用价值。展厅内陈列覆盖汽车研发、试制、工装、量产、售后全场景的打印样件,包含新能源汽车轻量化结构件、电池壳体拓扑优化件、车灯光学精密件、内外饰定制构件、整车风管系统、底盘功能验证件,以及各类生产工装、检具、夹具、快速模具等核心产品。





现场技术负责人详细拆解了汽车行业主流3D打印工艺的差异化应用场景,针对性讲解各类技术的核心优势:其中SLA光固化3D打印主打高精度、高表面质量,适配车灯透镜、精密传感器外壳、内饰装饰件等外观及光学级零部件试制,满足微米级精度验证需求;SLS尼龙烧结3D打印无需支撑、成型自由度高,可实现汽车风管、风道系统、复杂镂空内饰件一体成型,相较于传统硅胶模工艺,研发试制周期缩短95%,综合生产成本降低88%,完美适配车企快速迭代需求;SLM金属3D打印专注高端金属零部件制造,可完成底盘轻量化构件、悬架组件、电池连接结构件的拓扑优化成型,零件致密度超99.5%,机械性能优异,在实现结构减重30%以上的同时,保障整车强度与安全性能。




随后考察团走进生产车间,实地走访工业级打印产线,察看SLM金属打印、SLS尼龙打印、SLA光固化等多类型设备的实际作业流程,详细询问设备产能、材料体系、质控标准以及汽车零部件从设计、打印到后处理的完整生产链路,对成都金石完备的全工艺制造能力留下深刻印象。

二、创意和思想的碰撞,双方开展座谈交流

参观结束后,双方开展专项座谈交流会,聚焦汽车3D打印产业化落地展开深度研讨。




成都金石相关负责人详细介绍了企业西南区域战略布局与汽车行业专属解决方案。作为金石三维西南总部,公司深耕西南汽车智造赛道多年,聚焦燃油车升级、新能源汽车创新两大核心方向,打造适配汽车产业的专业化、标准化增材制造服务体系。业务全面覆盖汽车概念造型模型、功能原型验证、量产工装检具、轻量化结构零部件、小批量定制配件、售后异形备件六大核心场景,已为成都及西南地区多家整车厂、头部零部件企业提供常态化技术服务,助力车企解决新品研发迭代慢、高端工装依赖进口、轻量化改造难、小批量定制成本高的行业痛点,有效赋能本地汽车产业链提质、降本、增效。




协会代表充分肯定了3D打印增材制造技术对成都汽车产业转型升级的核心赋能作用,表示当前西南新能源汽车产业高速发展,车型迭代速度持续加快,轻量化、智能化、定制化需求激增,传统制造工艺已难以适配产业高速发展节奏,汽车3D打印技术已从辅助试制工具,升级为汽车创新研发、工艺升级、产能补位的核心关键技术。协会将充分发挥桥梁纽带作用,整合行业资源,搭建常态化技术对接平台,推动成都金石先进增材制造技术与本地车企研发、生产、改造需求深度对接,助力本地汽车产业链补短板、强弱项、提能级。




座谈现场,双方围绕新能源汽车底盘轻量化、电池包结构优化、汽车光学件精密打印、工装检具国产化替代、车型快速迭代试制、小批量柔性量产、校企技术联合研发等核心议题展开细致交流,深入探讨3D打印技术在汽车智能制造中的创新应用场景,并就后续常态化技术交流、项目试点合作、行业资源互通、产业标准共建达成初步合作共识。




此次考察交流,进一步打通了成都增材制造技术与本地汽车主导产业的协同链路,明晰了汽车3D打印技术的产业化落地方向。未来,成都金石将持续深耕汽车增材制造细分领域,持续优化汽车专属工艺方案与材料体系,打磨更适配西南车企需求的低成本、高效率、高精度3D打印综合解决方案,全力融入成都千亿汽车产业集群建设,以智造技术赋能传统汽车产业升级、助力新能源汽车产业创新发展,携手行业共建西南汽车智能制造产业新生态。

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